1. Antecedentes del proyecto

Este cliente es una empresa automotriz de marca independiente líder en China. Con el rápido aumento de las ventas de modelos de nuevas energías, la capacidad de producción y el nivel de automatización de su propia línea de montaje de sistemas de aire acondicionado ya no pueden seguir el ritmo del plan de capacidad de producción de vehículos. Al mismo tiempo, el OEM tiene requisitos extremadamente estrictos en cuanto a la consistencia, la trazabilidad y la fiabilidad de las piezas. Es urgente construir una línea de producción totalmente automática, de alto estándar y alta estabilidad, para los conjuntos de aire acondicionado delantero y trasero.

2. Puntos críticos principales

1. La línea de producción original presenta un bajo grado de automatización, elevados costos laborales y una capacidad de producción que no puede adaptarse al rápido crecimiento de las ventas de vehículos;

2. Los OEM tienen normas de calidad estrictas y altos requisitos en la gestión y el control de características clave, lo que dificulta garantizar la estabilidad de la calidad en modo manual;

3. Las exigencias de trazabilidad en todo el proceso son elevadas; es necesario lograr la trazabilidad completa de los datos, desde las piezas hasta los productos terminados, para cumplir con el sistema de gestión de la calidad del vehículo;

4. La velocidad de iteración de los modelos es alta, por lo que es preciso soportar la producción conjunta de conjuntos de aire acondicionado para múltiples modelos y realizar cambios rápidos de modelo para adaptarse al lanzamiento de nuevos modelos.

3. Solución global

De acuerdo con los estándares de calidad a nivel de OEM, Guangke Industry ha desarrollado una solución de línea totalmente automática para el cliente, con dos líneas de producto: conjuntos de aire acondicionado delantero y trasero. Se adopta un diseño circular con anillo giratorio y se cubre todo el proceso de ensamblaje y prueba final de los conjuntos de aire acondicionado delantero y trasero. Se benchmarkinga de manera integral las regulaciones y requisitos de control del vehículo, se establece un sistema de trazabilidad de calidad de todo el proceso y se toman en cuenta las necesidades de producción flexible para múltiples modelos.

4. Configuración central de la solución

1. Diseño circular de doble línea de producto: cada una cuenta con una línea de producción circular para los conjuntos de aire acondicionado delantero y trasero, con circulación circular de pallets y disposición compacta de las estaciones de trabajo, adecuada para una producción masiva estable y en grandes volúmenes;

2. Ensamblaje automatizado de todo el proceso: todo el proceso está automatizado, desde la carga de componentes clave hasta el propio ensamblaje, con control inteligente del 100% de los torques clave y carga automática de datos;

3. Inspección de grado automotriz multidimensional: incluye pruebas de rendimiento eléctrico, inspección NVH, inspección de hermeticidad y inspección visual; compatible con los buses CAN/LIN y con interceptación automática de productos no conformes;

4. Prueba final de pleno funcionamiento en la línea de salida (EOL): se simulan las condiciones reales de instalación en el vehículo para completar la prueba final fuera de línea, verificando de manera integral el rendimiento funcional del conjunto de aire acondicionado y asegurando cero defectos antes de salir de fábrica;

5. Sistema de trazabilidad de todo el proceso: desde los lotes de piezas hasta los productos terminados, el proceso completo de vinculación y trazabilidad de datos cumple con el sistema de calidad IATF16949 y con los requisitos de trazabilidad de todo el vehículo;

6. Compatibilidad flexible con múltiples modelos: el diseño modular permite la producción conjunta en la misma línea de conjuntos de aire acondicionado para varios modelos, cambio rápido de herramientas y rápida implementación de nuevos modelos.

5. Resultados de la implementación del proyecto

1. Capacidad de producción estable que respalda los vehículos completos: el ritmo de la línea de producción se ajusta a la planificación de la capacidad de producción de vehículos, la operación en dos turnos es estable y se apoya eficazmente la rampa de producción masiva de los modelos;

2. Excelente desempeño en calidad: el rendimiento de fábrica se mantiene estable en un 99,6%, sin problemas de calidad por lote en la línea y con una consistencia del producto altamente reconocida por los clientes;

3. El sistema de trazabilidad cumple con los estándares: todos los datos de todo el proceso son completamente trazables, satisfaciendo plenamente las auditorías del sistema de calidad del OEM y los requisitos de trazabilidad de las piezas;

4. Iteración flexible y adaptativa de modelos: se ha completado con éxito la producción masiva de conjuntos de aire acondicionado para numerosos modelos nuevos, con un corto ciclo de cambio de modelo para garantizar el rápido lanzamiento de nuevos modelos.

6. Valor y evaluación del cliente

Esta línea de producción es la primera línea de ensamblaje totalmente autónoma de conjuntos de aire acondicionado del cliente. Ha estado funcionando de manera estable desde su puesta en marcha y todos los indicadores han cumplido con los altos estándares del OEM. Ha reducido eficazmente la dependencia de la compra externa, mejorado la capacidad de control independiente de los componentes clave y se ha convertido en una línea de producción de referencia para la fabricación inteligente interna entre las empresas automotrices.