Estudio de caso del proyecto de montaje de línea completa de la unidad de refrigeración por líquido de la empresa líder en almacenamiento de energía

2026-10-13

Juneng Technology es una empresa de integración de sistemas de almacenamiento de energía. Con el crecimiento explosivo de los pedidos de grandes sistemas de almacenamiento y de almacenamiento de energía para el sector industrial y comercial, la brecha en la capacidad de producción de las unidades de refrigeración por líquido sigue ampliándose. La línea de producción semiautomatizada original presenta procesos dispersos y depende de etapas de inspección manual, lo que no puede satisfacer los requisitos de alta seguridad, alta trazabilidad y producción a ritmo acelerado propios del sector del almacenamiento de energía. Existe una necesidad urgente de construir una nueva línea totalmente automática de alto nivel para respaldar la rápida expansión del negocio.

Caso del proyecto de la línea de montaje de unidades de refrigeración por líquido para el almacenamiento de energía internacional de Guangke

2026-10-13

Xiezhong International es una empresa nacional especializada en equipos de control de temperatura, que cuenta con una amplia gama de modelos de unidades de refrigeración por líquido para almacenamiento de energía y un alto grado de personalización. Se centra principalmente en pedidos de lotes pequeños y medianos. La línea de producción original se basaba principalmente en el ensamblaje manual, lo que implicaba cambios de modelo engorrosos y baja eficiencia. Además, la precisión del ensamblaje y la calidad del sellado eran inestables, lo que dificultaba satisfacer la demanda de pedidos, en rápido crecimiento, del negocio de almacenamiento de energía.

Caso del proyecto de la línea de producción de gestión térmica de baterías para vehículos de Avic Optoelectronics

2026-10-13

AVIC Optoelectronics es una empresa de vehículos de nueva energía de primera línea en China. Con el lanzamiento intensivo de nuevos modelos, existe una necesidad urgente de investigar y producir de forma autónoma los módulos de gestión térmica de las baterías. El modelo original de suministro externalizado presenta problemas como un largo ciclo de entrega, un control de calidad difícil y altos costos. Es imperativo construir una línea de producción automatizada que cumpla con las normativas del vehículo para lograr el control independiente de los componentes clave.

Caso del proyecto de la línea de prueba de la unidad de refrigeración por líquido de Shenling

2026-10-13

Shenling es una marca líder en el ámbito nacional del almacenamiento de energía industrial y comercial. Las pruebas de fábrica de los equipos refrigerados por líquido dependen de la división manual del trabajo. El proceso es engorroso e ineficiente. Los resultados de las pruebas se ven muy afectados por las operaciones humanas, y los datos están dispersos y son difíciles de rastrear. Con el rápido crecimiento de los envíos, el proceso de pruebas se ha convertido en un cuello de botella para la capacidad de producción y el control de calidad.