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Escenarios aplicables Las fábricas de baterías de litio, las fábricas de módulos fotovoltaicos, la fabricación de equipos de energía hidrógeno y las fábricas de trenes motrices para vehículos de nueva energía se adaptan a las necesidades de diferentes escalas, como líneas piloto, líneas de producción en serie y proyectos de planta completa.
Introducción del producto
Apoyándose en los más de diez años de tecnología de integración no estándar en gestión térmica de Guangke Industrial, se ha desarrollado un conjunto completo de líneas de producción automatizadas de ensamblaje y pruebas para PACKs de baterías de litio, módulos de refrigeración por líquido para almacenamiento de energía fotovoltaica y paquetes de baterías de almacenamiento de energía. Incluye soluciones integradas como distribución inteligente de materiales mediante AGV, trazabilidad RFID en pallets, apriete inteligente, normativas de seguridad de alto voltaje, detección hermética de fugas y pruebas de envejecimiento; además, soporta el sistema de ejecución de fabricación MES, con un panel de visualización de datos en tiempo real, abarcando desde el ensamblaje de módulos de batería, la integración de tuberías de refrigeración por líquido hasta el proceso de inspección completa EOL fuera de línea de los paquetes de baterías, adecuado para almacenamiento de energía doméstico, almacenamiento de energía industrial y comercial, así como para la fabricación inteligente de componentes de gestión térmica de baterías de vehículos.
Puntos clave de las ventajas principales
Biblioteca de procesos exclusiva para la gestión térmica del almacenamiento de energía | El proceso de ensamblaje y prueba de refrigeración por líquido dual para vehículos y almacenamiento de energía elimina la necesidad de que los clientes repitan el desarrollo de procesos; |
Sistema inteligente de despacho multi-vehículo AGV | Navegación autónoma SLAM, evasión dinámica de obstáculos, acoplamiento automático en estaciones de carga y descarga de la línea de producción, reduciendo las transferencias manuales; |
Protección de interbloqueo de seguridad de alto voltaje | El área de pruebas de alto voltaje está completamente cerrada con vallas de seguridad, bloqueos de puertas, paradas de emergencia y protección contra fugas, garantizando múltiples niveles de protección; |
Trazabilidad total de materiales en todo el proceso | Todas las celdas de batería, válvulas de refrigeración por líquido y piezas de recambio de placas se agrupan por lotes, respaldando plenamente la trazabilidad postventa de los equipos de almacenamiento de energía; |
Paquete de integración profunda con MES | Equipado con un sistema MES de desarrollo propio, integrando la gestión y el control de la operación de equipos, órdenes de trabajo, calidad y datos de mantenimiento; |
Diseño modular flexible | Permite cambiar rápidamente los procedimientos de producción entre pequeños sistemas de almacenamiento de energía domésticos y grandes paquetes de baterías de almacenamiento de energía industriales y comerciales |
Tabla de parámetros del sistema principal
Ítems de parámetros | Indicadores técnicos |
Productos adaptados | PACK de baterías de vehículos, módulo de refrigeración por líquido para almacenamiento de energía doméstico/industrial y comercial, módulo de enfriamiento por agua para inversores de almacenamiento de energía fotovoltaica |
Velocidad estándar (almacenamiento de energía doméstico) | 240 s/unidad; almacenamiento de energía industrial y comercial 800 s/unidad |
Sistema de control | PLC de la serie Siemens S7-1511/1516, HMI industrial de 19 pulgadas |
Capacidad de despacho de AGV | Despacho cooperativo de hasta 16 AGV, navegación sin vías SLAM |
Voltaje de detección de alto voltaje | DC 300~1500 V, voltaje de resistencia a la aislación 3 kV |
Precisión de detección hermética de fugas | Tipo seco 1×10⁻⁴ mbar·L/s, detección de hidrógeno 1×10⁻⁶ mbar·L/s |
Trazabilidad | Pallet metálico RFID + código QR de piezas, doble trazabilidad |
Funciones de soporte del MES | Gestión de órdenes de trabajo, monitoreo de equipos, trazabilidad de materiales, informes de calidad, advertencias de mantenimiento |
Adaptación al entorno de la línea de producción | Estándar de taller antiestático, temperatura y humedad 20±5℃, humedad 40%-70% |
Explicación detallada de las funciones y valores principales
Ensamblaje automático del sistema de refrigeración por líquido del módulo de batería | El AGV distribuye automáticamente celdas de batería, placas de refrigeración por líquido, válvulas multivía y componentes de tuberías. El robot realiza el apilamiento del módulo, el acoplamiento de las tuberías de refrigeración por líquido, la instalación de juntas de presión y el apriete inteligente sincronizado en varios ejes; el servocontrol en bucle cerrado regula el par de apriete para evitar fallos en el sellado de las tuberías y la extrusión o deformación del núcleo de la batería. |
Inspección visual y detección de defectos en el ensamblaje | La visión industrial escanea desalineaciones en el ensamblaje de tuberías de refrigeración por líquido, arneses dañados, protuberancias en la superficie de las celdas y sellos faltantes. Los algoritmos de IA clasifican automáticamente los defectos, desvían e isolan los productos defectuosos, mientras conservan archivos de imágenes de los defectos. |
Prueba completa de rendimiento EOL fuera de línea del paquete de baterías | Integra la resistencia a la aislación de alto voltaje, la corriente de fuga, la detección hermética de fugas en el circuito de refrigeración por líquido, la simulación de comunicación BMS, la prueba de envejecimiento a plena carga, imitando las condiciones completas de carga y descarga del almacenamiento de energía, verificando la estabilidad del sistema de refrigeración por líquido y disipación de calor, así como del sistema electrónico de control de alto voltaje, e interceptando de antemano posibles riesgos de seguridad como fugas, pérdida de refrigerante y fallos de comunicación. |
Flujo inteligente de materiales en el taller mediante AGV | El AGV con navegación sin vías SLAM asume automáticamente materias primas, traslada productos semielaborados y transporta productos terminados. Asigna tareas de manera inteligente a múltiples vehículos, respalda la programación prioritaria de órdenes de trabajo y se conecta automáticamente con la línea de producción y las estaciones de descarga, reduciendo las transferencias manuales con montacargas, las pérdidas por colisiones de materiales y los costos laborales de operación del taller. |
Servicios de apoyo y garantía de entrega
1. Etapa inicial: investigación y desarrollo conjunto de tecnología de productos de almacenamiento de energía, planificación de simulación logística de AGV en el taller y diseño de disposición antiestática de la línea de producción;
2. Plazo de entrega: 90 días hábiles para líneas de producción estándar de almacenamiento de energía doméstico, 120 días hábiles para líneas de producción personalizadas de gran tamaño para almacenamiento de energía industrial y comercial;
3. Implementación: operación piloto a plena carga de muestras de almacenamiento de energía en la fábrica → embalaje especial y logística para equipos antiestáticos → puesta en marcha in situ de AGV, pruebas de alto voltaje y depuración conjunta del sistema MES → aceptación continua a plena carga durante 7 días;
4. Capacitación: formación completa en programación y operación de AGV, operación segura de detección de alto voltaje, edición de informes del sistema MES y enseñanza de robots;
5. Posventa: garantía de 1 año para toda la máquina, 2 años para PLC, unidad de detección de alto voltaje y robot AGV; respuesta escrita en 4 horas, ingenieros nacionales disponibles en 24 horas; iteraciones gratuitas de versiones pequeñas del sistema MES de por vida y suministro de piezas de repuesto a precios de costo.