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El sistema admite la visualización en múltiples terminales, como pantallas grandes, PC y dispositivos móviles, en el taller, eliminando las barreras de información entre el lugar de producción y la gestión, mejorando la eficiencia de la transmisión de información, ayudando a los gerentes a comprender las condiciones del sitio en tiempo real, responder rápidamente a las anomalías y optimizar las decisiones de producción. Puede implementarse de forma independiente o integrarse profundamente con el sistema de gestión de la producción MES.
Introducción del producto
El sistema de señalización visual para la producción es una herramienta de gestión visual creada por Guangke Industrial para el sitio de producción. Muestra de manera centralizada información clave como el estado de funcionamiento de la línea de producción, el progreso de la producción, el ritmo de salida, los datos de rendimiento, las alarmas de anomalías, etc. Los datos se sincronizan en tiempo real con la línea de producción y son claros a simple vista.
El sistema admite la visualización en múltiples terminales, incluyendo pantallas grandes, PC y dispositivos móviles, en el taller, eliminando las barreras de información entre el sitio de producción y la dirección, mejorando la eficiencia de la transmisión de información, ayudando a los gerentes a comprender las condiciones en el lugar en tiempo real, responder rápidamente ante anomalías y optimizar las decisiones de producción. Puede implementarse de forma independiente o integrarse profundamente con el sistema de gestión de producción MES.
Puntos destacados de las ventajas principales
Visualización de datos en tiempo real | Los datos de la línea de producción se actualizan de forma sincrónica en tiempo real, el estado de la producción es claro a simple vista y la información se transmite sin ningún retraso. |
Cobertura de información multidimensional | Abarca indicadores clave de la producción, como la producción, el progreso, el ritmo, el rendimiento y las anomalías, presentando de manera integral el estado del sitio. |
Adaptación multi-terminal | Permite la visualización simultánea en pantallas grandes del taller, PCs de oficina y terminales móviles, para estar al tanto de la dinámica de la producción en cualquier momento y lugar. |
Despliegue conveniente y fácil integración | Despliegue ligero, conexión rápida con los datos de la línea de producción; el estilo de la interfaz puede personalizarse según las necesidades, adaptándose a diferentes requerimientos de gestión. |
Tabla de parámetros del sistema principal
Categoría de parámetros | Elemento del parámetro | Valor del parámetro |
Contenido mostrado | Estado de la producción | Producción en tiempo real, cumplimiento de objetivos, ritmo de producción, estado de operación |
No aplica | Datos de calidad | Cantidad conforme, cantidad defectuosa, tasa de defectos, estadísticas de tipos de anomalías |
No aplica | Información sobre excepciones | Alarmas en tiempo real por anomalías de equipos, materiales y calidad |
No aplica | Indicadores de equipos | OEE del equipo, tiempo de funcionamiento, estadísticas de tiempos de inactividad |
Capacidades de datos | Fuente de datos | Conexión con PLC de la línea de producción, equipos de prueba, sistema MES |
No aplica | Frecuencia de actualización | Actualizaciones en tiempo real, en segundos |
No aplica | Almacenamiento de datos | Admite consulta de datos históricos y análisis de tendencias |
Adaptación terminal | Terminal de visualización | Pantalla grande LED del taller, pantalla industrial, terminal PC, terminal móvil |
No aplica | Método de visualización | Admite visualización de módulos múltiples en una sola pantalla y subtemas en varias pantallas |
Personalización e integración | Personalización de la interfaz | Admite personalización de módulos de visualización, estilos y colores según demanda |
No aplica | Integración del sistema | Admite integración con sistemas MES y de control de equipos |
Método de despliegue | Forma de despliegue | Despliegue local / despliegue en la nube opcional |
No aplica | Ciclo de implementación | Despliegue ligero y rápido, corto plazo de puesta en marcha |
Explicación detallada de las funciones y valores principales
Funciones principales | Explicación detallada del valor |
Visualización en tiempo real del estado de la producción | Datos clave como el nombre de la línea de producción, la producción objetivo, la producción en tiempo real, el grado de cumplimiento, el ritmo actual y el estado de operación se muestran de forma centralizada. El progreso de la producción es claro a simple vista, y el personal en el sitio y los gerentes pueden sincronizarse y comprender la dinámica de la producción en tiempo real. |
Visualización de advertencias de información anómala | Alarmas destacadas en tiempo real por fallas de equipos, anomalías de calidad, escasez de materiales y otros problemas, con avisos auditivos y visuales que ayudan a los gerentes a detectar problemas de inmediato, responder rápidamente y reducir las pérdidas por tiempo de inactividad. |
Visualización de datos de calidad | Muestra en tiempo real el número de piezas conformes, el número de piezas defectuosas, la tasa de defectos y la distribución por tipo de defecto, mostrando visualmente las tendencias de la calidad del producto y ayudando a localizar rápidamente problemas de calidad y optimizar los procesos de producción. |
Visualización sincrónica en múltiples terminales | La pantalla grande del taller se utiliza para la gestión visual en el sitio, la terminal PC para la visualización en la oficina por parte de los gerentes, y la terminal móvil permite la visualización en cualquier momento y lugar, rompiendo las limitaciones espaciales y mejorando la eficiencia de la colaboración gerencial. |
Configuración personalizada e integración del sistema | Los módulos de visualización, los indicadores y los estilos de interfaz pueden personalizarse según las necesidades, adaptándose a diferentes líneas de producción y distintos escenarios de gestión; además, puede conectarse sin problemas con sistemas de gestión de producción MES y sistemas de control de líneas de producción, y los datos se sincronizan automáticamente sin necesidad de entrada manual. |
Escenarios de aplicación y rango de adaptación | Escenarios principales: gestión visual de sitios de producción en talleres, monitoreo de departamentos de producción desde la oficina y visualización remota de la dinámica de la producción por parte de la dirección. Líneas de producción aplicables: líneas de montaje de gestión térmica automotriz, líneas de montaje de unidades de refrigeración líquida para almacenamiento de energía, líneas de montaje de electrónica automotriz y diversas líneas de producción automatizadas no estándar. Industrias aplicables: autopartes, almacenamiento de nueva energía, manufactura de alta gama, procesamiento electrónico. |
Servicios de soporte y garantía de entrega
Guangke Industry ofrece servicios integrales, desde la fase de acoplamiento de necesidades hasta la operación y las actualizaciones de mantenimiento, para asegurar el efecto de implementación del sistema Kanban:
1. Acoplamiento de necesidades: identificar las necesidades de gestión y personalizar el contenido y el estilo de visualización del tablero;
2. Personalización de la interfaz: diseñar la interfaz de señalización según las especificaciones visuales corporativas;
3. Despliegue y depuración: despliegue y depuración en el sitio, completar la conexión de datos de la línea de producción;
4. Capacitación en operación: proporcionar formación en operación, configuración y mantenimiento;
5. Garantía postventa: 6 puntos de servicio principales a nivel nacional, respuesta escrita en 4 horas, procesamiento en el terreno en 12 horas en la región del Delta del Río Yangtsé y en 24 horas a nivel nacional, así como soporte técnico 7×24.